1. Overzicht slijtvaste staalplaten
Slijtvaste staalplaat, namelijk slijtvaste staalplaat, is een speciaal plaatproduct dat speciaal wordt gebruikt onder arbeidsomstandigheden met grote oppervlakken. Het is samengesteld uit een koolstofarme stalen plaat en een slijtvaste laag van legering.
De slijtvaste stalen plaat heeft de kenmerken van hoge sterkte en hoge slijtvastheid. De slijtvaste laag van de legering bedraagt doorgaans 1/3 tot 1/2 van de totale dikte. Tijdens het werk biedt de matrix uitgebreide eigenschappen zoals sterkte, taaiheid en plasticiteit om externe krachten te weerstaan, en de slijtvaste laag van de legering biedt slijtvastheid om te voldoen aan de eisen van gespecificeerde werkomstandigheden.
Er zijn verschillende soorten slijtvaste staalplaten, waaronder samengestelde slijtvaste staalplaten en gelegeerde, slijtvaste stalen platen. Slijtvaste staalplaat KN60 is bijvoorbeeld een soort product dat wordt gemaakt door een bepaalde dikte van een slijtvaste legeringslaag met hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid te verbinden op het oppervlak van gewoon koolstofarm staal of laaggelegeerd staal met goede taaiheid en plasticiteit door oppervlaktemethode. De technische parameters van de slijtvaste staalplaat KN60 zijn als volgt: de Vickers-hardheid is 1700HV; het materiaal is een basis van koolstofarm staal en andere soorten harde legeringen en niobiumcarbide kunnen naar behoefte worden geleverd. De carbiden van chroom- en boorlegeringen zijn rijk; de hardheid van de samengestelde slijtvaste laag bedraagt C62-65 HRc; de dikte is 3 - 15 millimeter; het gehalte aan harde legering is meer dan 50%; de maximale werktemperatuur bedraagt 1000°C.
Bovendien is slijtvaste staalplaat 360 ook een soort zeer sterke en zeer slijtvaste slijtvaste plaat. Het wordt vervaardigd door middel van voorspantechnologie en heeft een betere treksterkte en druksterkte, evenals een goede slijtvastheid en slagvastheid.
2. Toepassing van slijtvaste staalplaten
2.1 Breed scala aan industriële toepassingen
Slijtvaste staalplaten vinden uitgebreide toepassingen in verschillende industrieën. In de metallurgische industrie worden ze gebruikt in apparatuur zoals brekers en transportbanden, die voortdurend onderhevig zijn aan slijtage en schokken. In de kolenindustrie worden ze gebruikt in kolengoten en onderdelen van mijnbouwmachines om de zware slijtageomstandigheden te weerstaan. De cementindustrie maakt gebruik van slijtvaste staalplaten in ovens en maalmolens om een lange levensduur te garanderen. In de energiesector worden ze gebruikt in kolenvergruizers en asverwerkingssystemen.
Slijtvaste stalen plaat 360 wordt bijvoorbeeld veel gebruikt in gebieden zoals auto's, spoorwegen, luchtvaart, metallurgie, chemische industrie, machines, aardolie, elektriciteit, waterbehoud en constructie. Het is ideaal voor componenten die grote schokbelastingen in industriële machines dragen vanwege de uitstekende slijtvastheid, slagvastheid en corrosieweerstand.
2.2 Hoge kosteneffectiviteit
Vergeleken met andere materialen bieden slijtvaste staalplaten hoge kosten-prestaties. Hoewel de initiële kosten van slijtvaste staalplaten iets hoger kunnen zijn dan die van sommige traditionele materialen, resulteren hun superieure slijtvastheid en duurzaamheid op de lange termijn in aanzienlijke besparingen. Een bedrijf dat slijtvaste staalplaten in zijn productieproces gebruikt, kan bijvoorbeeld te maken krijgen met minder uitvaltijd voor onderhoud en vervanging van apparatuur, wat leidt tot een hogere productiviteit en kostenbesparingen.
Volgens gegevens is de levensduur van slijtvaste staalplaten vaak meerdere malen langer dan die van gewone staalplaten. Dit betekent dat bedrijven hun materiaalkosten en onderhoudskosten in de loop van de tijd kunnen verlagen. Bovendien verminderen de uitstekende prestaties van slijtvaste staalplaten het risico op uitval van apparatuur en productievertragingen, waardoor de economische voordelen ervan verder worden vergroot. Als gevolg hiervan tonen steeds meer industrieën en fabrikanten een voorkeur voor slijtvaste staalplaten.
3. Materiaalclassificatie van slijtvaste staalplaten
3.1 Veel voorkomende materiaalsoorten
Slijtvaste staalplaten worden gewoonlijk gemaakt door slijtvaste gelegeerde lagen op het oppervlak van gewoon koolstofarm staal of laaggelegeerd staal aan te brengen. Er zijn ook gegoten slijtvaste stalen platen en gelegeerde, slijtvaste stalen platen. De samengestelde slijtvaste staalplaat wordt bijvoorbeeld gemaakt door een bepaalde dikte van een slijtvaste legeringslaag met hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid op het basismetaal aan te brengen.
3.2Verschillende soorten kenmerken
Er zijn hoofdzakelijk drie soorten slijtvaste staalplaten: het type voor algemeen gebruik, het slagvaste type en het hittebestendige type.
De slijtvaste stalen plaat voor algemeen gebruik heeft stabiele prestaties en is geschikt voor algemene slijtageomstandigheden. Het heeft een goede slijtvastheid en een matige sterkte. De technische parameters kunnen een bepaald hardheidsniveau omvatten, doorgaans rond de 50-60 HRC. De materiaalsamenstelling bevat doorgaans elementen als chroom en mangaan om de slijtvastheid te vergroten. Wat de prestaties betreft, is het bestand tegen een bepaalde mate van slijtage en wordt het veel gebruikt in industrieën zoals de machinebouw.
De slagvaste, slijtvaste staalplaat is ontworpen om zware schokken te weerstaan. Het heeft een hoge taaiheid en uitstekende slagvastheid. Het materiaal bevat vaak legeringselementen die de slagvastheid vergroten. Sommige slagvaste, slijtvaste staalplaten kunnen bijvoorbeeld een hardheid hebben van ongeveer 45-55 HRC, maar met een superieure slagvastheid. Dit type is geschikt voor toepassingen waarbij apparatuur onderhevig is aan frequente schokken, zoals in de mijnbouw- en bouwsector.
De hittebestendige, slijtvaste stalen plaat is bestand tegen hoge temperaturen. Het is gemaakt van speciale legeringsmaterialen die de stabiliteit bij hoge temperaturen kunnen behouden. De technische parameters kunnen een maximale bedrijfstemperatuur tot 800-1200°C omvatten. De materiaalsamenstelling bevat meestal elementen zoals nikkel en chroom om weerstand tegen hoge temperaturen te garanderen. Wat de prestaties betreft, wordt het veel gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen, zoals ovens en ovens in de metallurgische en cementindustrie.
Posttijd: 31 oktober 2024