Hoge precisie op maat gemaakte koperen buis en massieve staaf
Zuiverheidsmeting
De zuiverheid van messing kan worden gemeten met behulp van het Archimedes -principe, waarbij het volume en de massa van het monster worden gemeten, en vervolgens kan het percentage koper in het messing worden berekend op basis van de dichtheid van koper en de dichtheid van zink.
Gewoon messing
Het is een legering van koper en zink.
Wanneer het zinkgehalte minder dan 35%is, kan zink in koper worden opgelost om een eenfase alfa te vormen, een enkele fase messing, goede plasticiteit, geschikt voor warme en koude dringende verwerking.
Wanneer het zinkgehalte 36%~ 46%is, is er α enkele fase en β -vaste oplossing op basis van koper en zink, dat bifasisch messing wordt genoemd, maakt de β -fase messing plasticiteit af en de stijging van de treksterkte, alleen geschikt voor de verwerking van de warmdruk.
Als we de massafractie van zink blijven vergroten, neemt de treksterkte af en heeft deze geen gebruikswaarde.
De code wordt aangegeven met "H + getal", H betekent messing en het getal betekent de massafractie van koper.
H68 betekent bijvoorbeeld messing dat 68% koper en 32% zink bevat, en het gieten van messing wordt voorafgegaan door het woord "Z", zoals ZH62.
Met ZCuZnzn38 wordt bijvoorbeeld het gietmessing bedoeld met 38% zink en de resterende hoeveelheid koper.
H90, H80 behoren tot eenfasig messing, goudgeel.
H59 is duplex messing, dat veel wordt gebruikt voor structurele onderdelen van elektrische apparaten, zoals bouten, moeren, ringen, veren enzovoort.
Over het algemeen wordt eenfasig messing gebruikt voor koude vervormingsverwerking en tweefasig messing voor warme vervormingsverwerking.
Speciaal messing
De meervoudige legering die wordt gevormd door andere legeringselementen aan het gewone messing toe te voegen, wordt speciaal messing genoemd.De vaak toegevoegde elementen zijn lood, tin, aluminium, enz., en kunnen dienovereenkomstig loodmessing, tinmessing, aluminiummessing worden genoemd.Het doel van het toevoegen van legeringselementen.Het voornaamste doel is het vergroten van de treksterkte en het verbeteren van de verwerkbaarheid.
De code: "H + het symbool van het hoofd toegevoegde element (behalve zink) + de massafractie van koper + de massafractie van het hoofd toegevoegde element + de massafractie van andere elementen".
Bijvoorbeeld: HPB59-1 geeft aan dat de massafractie van koper 59%is, de massafractie van het lood dat het belangrijkste additieve element bevat is 1%en het balans van zink is lood messing.
De mechanische eigenschappen van messing variëren afhankelijk van het zinkgehalte vanwege de verschillende hoeveelheden zink in messing.Voor α-messing nemen zowel σb als δ voortdurend toe naarmate het zinkgehalte toeneemt.Voor (α+β) messing neemt de sterkte bij kamertemperatuur voortdurend toe totdat het zinkgehalte is verhoogd tot ongeveer 45%.Als het zinkgehalte verder wordt verhoogd, neemt de sterkte sterk af als gevolg van het verschijnen van de meer brosse R-fase (Cu5zn8-op elkaar gebaseerde vaste oplossing) in de legeringsorganisatie.(De plasticiteit van de kamertemperatuur van (α+β) messing neemt altijd af met de toename van het zinkgehalte. Daarom hebben koper-zinklegeringen met een zinkgehalte van meer dan 45% geen praktische waarde.
Gewoon messing wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen zoals watertankgordels, watervoorziening en afvoerbuizen, medaillons, golfplaten, serpentijnbuizen, condensatiepijpen, schelpen en verschillende complex gevormde ponsproducten, kleine hardware, enz. Zinkinhoud van H63 tot H59, ze kunnen goed de verwerking van de hot -toestand weerstaan en worden meestal gebruikt in verschillende delen van machines en elektrische apparaten, onderdelen en muziekinstrumenten.
Om de corrosieweerstand, sterkte, hardheid en machinbaarheid van messing te verbeteren, een kleine hoeveelheid (in het algemeen 1% tot 2%, een paar tot 3% tot 4%, zeer weinig tot 5% tot 6%) van tin, Aluminium, mangaan, ijzer, silicium, nikkel, lood en andere elementen worden toegevoegd aan de koper-zinklegering om een ternaire, quaternaire of zelfs vijf elementlegering te vormen, die complex messing is, ook bekend als speciaal koper.
Brass heeft een sterke slijtvastheid, messing wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van kleppen, waterleidingen, interne en externe machineverbindingsbuizen en radiatoren, enz.
Loodhoudend messing
Lood is vrijwel onoplosbaar in messing en wordt in de vorm van vrije massa's over de korrelgrenzen verdeeld.Er zijn twee soorten loodkoper, afhankelijk van hun organisatie: α en (α+β).α-loodmessing kan alleen koud worden vervormd of heet worden geëxtrudeerd vanwege de schadelijke werking van lood en de lage plasticiteit bij hoge temperaturen.(α+β)-loodmessing heeft een goede plasticiteit bij hoge temperaturen en kan worden gesmeed.
Tin messing
De toevoeging van tin aan messing kan de hittebestendigheid van de legering aanzienlijk verbeteren, vooral om het vermogen te verbeteren om de corrosie van zeewater te weerstaan, dus tin messing heeft de naam "marine messing".
Tin kan worden opgelost in de op koper gebaseerde vaste oplossing, het versterkende effect van de vaste oplossing.Met de toename van het tin-gehalte zal de legering echter brosse R-fase (CuznSN-verbinding) verschijnen, die niet bevorderlijk is voor de plastische vervorming van de legering, dus het tingehalte van tin messing ligt in het algemeen in het bereik van 0,5% tot 0,5% 1,5%.
De veelgebruikte tin-koperen zijn HSN70-1, HSN62-1, HSN60-1, enz. De eerste is een alfa-legering met een hoge plasticiteit en kan worden verwerkt door koude of hete druk.De laatste twee cijfers hebben (α+β) tweefasige organisatie en verschijnen vaak een kleine hoeveelheid R-fase, plasticiteit van kamertemperatuur is niet hoog en kan alleen worden vervormd in de hot-state.
Mangaan messing
Mangaan heeft een grote oplosbaarheid in massief messing.Voeg 1% tot 4% mangaan in messing toe, kan de sterkte en corrosieweerstand van de legering aanzienlijk verbeteren, zonder de plasticiteit ervan te verminderen.
Mangaan-messing heeft (α+β) organisatie, vaak gebruikt zijn HMN58-2, en de drukverwerkingsprestaties in koude en hete toestand zijn redelijk goed.
Ijzerhoudend messing
In ijzeren messing neerslaat ijzer als deeltjes van ijzerrijke fase, verfijnt korrels als kernen en voorkomt de groei van herkristalliseerde korrels, waardoor de mechanische eigenschappen en proceseigenschappen van de legering worden verbeterd.Het ijzergehalte in ferrobrass is meestal lager dan 1,5%, en de organisatie is (α+β), met hoge sterkte en taaiheid, goede plasticiteit bij hoge temperatuur en vervormbaar in koude toestand.De meest gebruikte kwaliteit is Hfe59-1-1.
Nikkel messing
Nikkel en koper kunnen een continue vaste oplossing vormen, waardoor het alfafasegebied aanzienlijk wordt uitgebreid.De toevoeging van nikkel aan messing kan de corrosieweerstand van messing in de atmosfeer en zeewater aanzienlijk verbeteren.Nikkel verhoogt ook de herkristallisatietemperatuur van messing en bevordert de vorming van fijnere korrels.
HNI65-5 Nikkel Brass heeft een eenfase alfa-organisatie, met goede plasticiteit bij kamertemperatuur, kan ook worden vervormd in de hot-state, maar de inhoud van de lead van onzuiverheden moet strikt worden gecontroleerd, anders zal het ernstig de hot verwerkingseigenschappen van de legering.
Warmteverwerkingstemperatuur 750 ~ 830 ℃;onthardingstemperatuur 520~650℃;lage temperatuur gloeitemperatuur 260 ~ 270 ℃ voor het elimineren van interne stress.
Milieu messing C26000 C2600 Uitstekende plasticiteit, hoge sterkte, goede bewerkbaarheid, lassen, goede corrosieweerstand, warmtewisselaars, buizen voor papier maken, machines, elektronische onderdelen.
Specificatie (mm): Specificatie: dikte: 0,01-2,0 mm, breedte: 2-600 mm.
Hardheid: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, enz.
Toepasselijke normen: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
Kenmerken: uitstekende snijprestaties, geschikt voor automatische draaibank, CNC-draaibankverwerking van zeer nauwkeurige onderdelen.
