Hoge precisie op maat gemaakte koperen buis en massieve staaf
Zuiverheidsmeting
De zuiverheid van messing kan worden gemeten met behulp van het Archimedes-principe, waarbij het volume en de massa van het monster worden gemeten, en vervolgens kan het percentage koper in het messing worden berekend op basis van de dichtheid van koper en de dichtheid van zink.
Gewoon messing
Het is een legering van koper en zink.
Wanneer het zinkgehalte minder dan 35% bedraagt, kan zink in koper worden opgelost om een eenfasige alfa te vormen, eenfasig messing genoemd, goede plasticiteit, geschikt voor warme en koude persverwerking.
Wanneer het zinkgehalte 36% ~ 46% is, is er een α-enkelfasige en β-vaste oplossing op basis van koper en zink, die bifasisch messing wordt genoemd. De β-fase zorgt ervoor dat de plasticiteit van messing afneemt en de treksterkte toeneemt, alleen geschikt voor verwerking onder warme druk.
Als we de massafractie van zink blijven vergroten, neemt de treksterkte af en heeft deze geen gebruikswaarde.
De code wordt aangegeven met "H + getal", H betekent messing en het getal betekent de massafractie van koper.
H68 betekent bijvoorbeeld messing dat 68% koper en 32% zink bevat, en het gieten van messing wordt voorafgegaan door het woord "Z", zoals ZH62.
Met ZCuZnzn38 wordt bijvoorbeeld het gietmessing bedoeld met 38% zink en de resterende hoeveelheid koper.
H90, H80 behoren tot eenfasig messing, goudgeel.
H59 is duplex messing, dat veel wordt gebruikt voor structurele onderdelen van elektrische apparaten, zoals bouten, moeren, ringen, veren enzovoort.
Over het algemeen wordt eenfasig messing gebruikt voor koude vervormingsverwerking en tweefasig messing voor warme vervormingsverwerking.
Speciaal messing
De meervoudige legering die wordt gevormd door andere legeringselementen aan het gewone messing toe te voegen, wordt speciaal messing genoemd.De vaak toegevoegde elementen zijn lood, tin, aluminium, enz., en kunnen dienovereenkomstig loodmessing, tinmessing, aluminiummessing worden genoemd.Het doel van het toevoegen van legeringselementen.Het voornaamste doel is het vergroten van de treksterkte en het verbeteren van de verwerkbaarheid.
De code: "H + het symbool van het belangrijkste toegevoegde element (behalve zink) + de massafractie van koper + de massafractie van het belangrijkste toegevoegde element + de massafractie van andere elementen".
Bijvoorbeeld: HPb59-1 geeft aan dat de massafractie van koper 59% bedraagt, de massafractie van lood met het belangrijkste additieve element 1% is en de rest van zink loodmessing is.
De mechanische eigenschappen van messing variëren afhankelijk van het zinkgehalte vanwege de verschillende hoeveelheden zink in messing.Voor α-messing nemen zowel σb als δ voortdurend toe naarmate het zinkgehalte toeneemt.Voor (α+β) messing neemt de sterkte bij kamertemperatuur voortdurend toe totdat het zinkgehalte is verhoogd tot ongeveer 45%.Als het zinkgehalte verder wordt verhoogd, neemt de sterkte scherp af als gevolg van het verschijnen van de brossere r-fase (vaste oplossing op basis van Cu5Zn8-verbindingen) in de legeringsorganisatie.(De plasticiteit bij kamertemperatuur van (α+β) messing neemt altijd af naarmate het zinkgehalte toeneemt. Daarom hebben koper-zinklegeringen met een zinkgehalte van meer dan 45% geen praktische waarde.
Gewoon messing wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen, zoals watertankbanden, watertoevoer- en afvoerleidingen, medaillons, gegolfde buizen, kronkelige buizen, condensatiebuizen, schalen en diverse complex gevormde ponsproducten, klein hardware, enz. Met de toename van zinkgehalte van H63 tot H59, ze zijn goed bestand tegen de verwerking in warme toestand en worden meestal gebruikt in verschillende onderdelen van machines en elektrische apparaten, stempelonderdelen en muziekinstrumenten.
Om de corrosieweerstand, sterkte, hardheid en bewerkbaarheid van messing te verbeteren, wordt een kleine hoeveelheid (doorgaans 1% tot 2%, enkele tot 3% tot 4%, zeer weinig tot 5% tot 6%) tin, aluminium, mangaan, ijzer, silicium, nikkel, lood en andere elementen worden aan de koper-zinklegering toegevoegd om een ternaire, quaternaire of zelfs vijf-elementlegering te vormen, die complex messing is, ook bekend als speciaal messing.
Messing heeft een sterke slijtvastheid, messing wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van kleppen, waterleidingen, airconditioning, interne en externe machineaansluitleidingen en radiatoren, enz.
Gelode messing
Lood is vrijwel onoplosbaar in messing en wordt in de vorm van vrije massa's over de korrelgrenzen verdeeld.Er zijn twee soorten loodkoper, afhankelijk van hun organisatie: α en (α+β).α-loodmessing kan alleen koud worden vervormd of heet worden geëxtrudeerd vanwege de schadelijke werking van lood en de lage plasticiteit bij hoge temperaturen.(α+β)-loodmessing heeft een goede plasticiteit bij hoge temperaturen en kan worden gesmeed.
Tin messing
De toevoeging van tin aan messing kan de hittebestendigheid van de legering aanzienlijk verbeteren, vooral om het vermogen om corrosie van zeewater te weerstaan te verbeteren, daarom heeft tin-messing de naam "naval brass".
Tin kan worden opgelost in de op koper gebaseerde vaste oplossing, het versterkende effect van de vaste oplossing.Naarmate het tingehalte toeneemt, zal de legering echter brosse r-fase (CuZnSn-verbinding) lijken, wat niet bevorderlijk is voor de plastische vervorming van de legering. Daarom ligt het tingehalte van tin-messing over het algemeen in het bereik van 0,5% tot 1,5%.
De meest gebruikte tin-messingsoorten zijn HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1, enz. De eerste is een alfa-legering met hoge plasticiteit en kan worden verwerkt door koude of warme druk.De laatste twee kwaliteiten hebben een (α+β) tweefasige organisatie, en lijken vaak een kleine hoeveelheid r-fase, de plasticiteit bij kamertemperatuur is niet hoog en kan alleen in warme toestand worden vervormd.
Mangaan messing
Mangaan heeft een grote oplosbaarheid in massief messing.Voeg 1% tot 4% mangaan toe aan messing, kan de sterkte en corrosieweerstand van de legering aanzienlijk verbeteren, zonder de plasticiteit ervan te verminderen.
Mangaanmessing heeft een (α+β) organisatie, vaak gebruikt is HMn58-2, en de drukverwerkingsprestaties in koude en warme toestand zijn redelijk goed.
Ijzerhoudend messing
In ijzermessing slaat ijzer neer als deeltjes van de ijzerrijke fase, verfijnt de korrels als kernen en verhindert de groei van herkristalliseerde korrels, waardoor de mechanische eigenschappen en proceseigenschappen van de legering worden verbeterd.Het ijzergehalte in ferromessing ligt gewoonlijk onder de 1,5%, en de organisatie ervan is (α+β), met hoge sterkte en taaiheid, goede plasticiteit bij hoge temperaturen en vervormbaar in koude toestand.De meest gebruikte kwaliteit is Hfe59-1-1.
Nikkel messing
Nikkel en koper kunnen een continue vaste oplossing vormen, waardoor het alfafasegebied aanzienlijk wordt uitgebreid.De toevoeging van nikkel aan messing kan de corrosieweerstand van messing in de atmosfeer en zeewater aanzienlijk verbeteren.Nikkel verhoogt ook de herkristallisatietemperatuur van messing en bevordert de vorming van fijnere korrels.
HNi65-5 nikkel-messing heeft een eenfasige alfa-organisatie, met goede plasticiteit bij kamertemperatuur, kan ook in warme toestand worden vervormd, maar het gehalte aan onzuiverheden lood moet strikt worden gecontroleerd, anders zal het de hete verwerkingseigenschappen van ernstig verslechteren de legering.
Warmteverwerkingstemperatuur 750 ~ 830 ℃;onthardingstemperatuur 520~650℃;lage temperatuur gloeitemperatuur 260 ~ 270 ℃ voor het elimineren van interne stress.
Milieuvriendelijk messing C26000 C2600 Uitstekende plasticiteit, hoge sterkte, goede bewerkbaarheid, lassen, goede corrosieweerstand, warmtewisselaars, buizen voor het maken van papier, machines, elektronische onderdelen.
Specificatie (mm): Specificatie: dikte: 0,01-2,0 mm, breedte: 2-600 mm.
Hardheid: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, enz.
Toepasselijke normen: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
Kenmerken: uitstekende snijprestaties, geschikt voor automatische draaibank, CNC-draaibankverwerking van zeer nauwkeurige onderdelen.
