Naadloze elleboog
Naadloze bochten worden in het Engels ook wel naadloze elleboog of naadloze pijpbocht genoemd. Naadloze bochtfittingen worden, vanwege hun verschillende productieprocessen, onderverdeeld in warmgewalste (geëxtrudeerde) en koudgetrokken (gewalste) naadloze bochtfittingen. Koudgetrokken (gewalste) buizen worden onderverdeeld in twee typen: ronde buizen en buizen met een speciale vorm.
1. Smeedmethode: Gebruik een persmachine om het uiteinde of een deel van de buis uit te persen en zo de buitendiameter te verkleinen. Veelgebruikte persmachines zijn onder andere roterende persmachines, persstangpersmachines en rolpersmachines.
2. Walsmethode: Over het algemeen wordt er geen doorn gebruikt en is deze methode geschikt voor de afgeronde binnenrand van dikwandige buizen. Plaats een kern in de buis en gebruik een wals om de buitenomtrek te vormen voor de afwerking van de afgeronde rand.
3. Ponsmethode: Gebruik een taps toelopende kern op de pons om het uiteinde van de buis tot de gewenste grootte en vorm te verbreden.
4. Buigmethode: Er zijn drie veelgebruikte methoden: de strekmethode, de stempelmethode en de rolmethode. Bij de rolmethode worden 3-4 rollen gebruikt, twee vaste rollen en één verstelbare rol. Door de rollen op een vaste afstand te verstellen, wordt de buis gebogen.
5. Buigmethode: Een methode is om rubber in de buis te plaatsen en deze aan de bovenkant samen te drukken met een stempel om de buis in de gewenste vorm te brengen; de andere methode is hydraulisch buigen, waarbij de buis in het midden met vloeistof wordt gevuld en de druk van de vloeistof de buis in de gewenste vorm buigt. Voor de meeste productie van gegolfde buizen wordt deze laatste methode gebruikt.
Naadloze bochten hebben de volgende voordelen:
Hygiënisch en niet-giftig, lichtgewicht, goede hittebestendigheid, goede corrosiebestendigheid, goede warmte-isolatie, goede slagvastheid en een lange levensduur.
1. Hygiënisch en niet-giftig: Het materiaal bestaat volledig uit koolstof en waterstof, zonder toevoeging van giftige zware metaalzouten of stabilisatoren. De hygiënische eigenschappen van het materiaal zijn getest door de nationale autoriteit.
2. Lichtgewicht: De dichtheid van een gestempelde bocht is 0,89-0,91 g/cm³, wat slechts een tiende is van die van een stalen buis. Dankzij het lichte gewicht kunnen de transportkosten en de installatie-intensiteit aanzienlijk worden verlaagd.
3. Goede hittebestendigheid: Bij een watertemperatuur van 70 graden Celsius is de onthardingstemperatuur 140 graden Celsius.
4. Goede corrosiebestendigheid: Met uitzondering van enkele waterstofproducerende stoffen is het bestand tegen erosie door diverse chemische media. Het heeft een uitstekende zuurbestendigheid, alkalibestendigheid en corrosiebestendigheid; het roest niet, corrodeert niet, is bacteriewerend en wordt niet aangetast door elektrische en chemische corrosie.
5. Hoge slagvastheid: Dankzij de unieke slagvastheid is deze buis aanzienlijk beter dan andere buizen met massieve wanden, en de ringstijfheid is 1,3 keer zo hoog als die van buizen met massieve wanden.
6. Lange levensduur: De buis heeft een levensduur van meer dan 50 jaar bij de nominale temperatuur en druk. Hij is UV-bestendig en stralingswerend, waardoor het product nooit zal verkleuren.
Koolstofstaal:ASTM/ASME A234 WPB, WPC
Legering:ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91 WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV
Roestvrij staal:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Staal voor lage temperaturen:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Hoogwaardig staal:ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70 gegoten staal, gelegeerd staal, roestvrij staal, koper, aluminiumlegering, kunststof, argonloog, PVC, PPR, RFPP (versterkt polypropyleen), enz.
| Materiaal: Smeedbaar gietijzer | Smeedbaar gietijzer |
| Maximale druk 25 bar (363 PSI) (2,5 MPa) Klasse 150 | 25 bar (363 PSI) (2,5 MPa) Klasse 150 |
| Maximale temperatuur 200°C (392°F) | 200°C (392°F) |
| Treksterkte 350 MPa | 350 MPa |
| Hardheid HB150 (Brinell) | HB150 (Brinell) |
| Rekbaarheid 10% | 10% |
| Geschikt voor toepassingen in de water-, olie-, gas- en petrochemische industrie. | Water, olie, gas, petrochemie |
| Norm EN10242 / ANSI / ASME B16.3 / DIN2950 / ISO 49 / NBR6943 / IS1879 / BS EN10242 | EN10242 / ANSI / ASME B16.3 / DIN2950 / ISO 49 / NBR6943 / IS1879 / BS EN10242 |
| Schroefdraadnorm EN10226 / ASME B.1.20.1 / DIN2999 / ISO7-1 / ISO228 / IS554 / BS EN10226 | EN10226 / ASME B.1.20.1 / DIN2999 / ISO7-1 / ISO228 / IS554 / BS EN10226 |
| Werkdruk PN25 / 2,5 MPa / 363 PSI / KLASSE 150 / 25 Bar | PN25 / 2,5Mpa / 363PSI /KLASSE 150 / 25Bar |
| Verpakkingsdetails: Karton met/zonder pallet, dubbelgeweven zak. | Kartonnen doos met/zonder pallet, dubbelgeweven zak, |
| Of volgens de wens van de koper. | Of volgens de wens van de koper. |
| De leveringsdetails zijn afhankelijk van de hoeveelheid en specificaties van elke bestelling. | Afhankelijk van de hoeveelheid en specificaties van elke bestelling. |
| De normale levertijd bedraagt 30 tot 45 dagen na ontvangst van de aanbetaling. | |
| Verzending is handig voor grote bestellingen. |
