Q235B spiraalvormige buis
Veelgebruikte normen voor spiraalvormige stalen buizen zijn over het algemeen onderverdeeld in: SY/T5037-2000 (ministerienorm, ook wel spiraalnaad-ondergedompelde booggelaste stalen buis genoemd voor gewone vloeistoftransportpijpleidingen), GB/T9711.1-1997 (nationale norm, ook wel genoemd stalen transmissiebuis voor de olie- en gasindustrie Het eerste deel van de technische leveringsvoorwaarden: stalen buis van klasse A (GB/T9711.2 stalen buis van klasse B is strikt vereist), API-5L (American Petroleum Institute, ook wel stalen pijpleiding genoemd; die is verdeeld in twee kwaliteiten: PSL1 en PSL2), SY/T5040-92 (spiraalvormige ondergedompelde booggelaste stalen buis voor paal).
(1) De grondstoffen zijn stripstaalspoelen, lasdraden en vloeimiddelen.Strenge fysieke en chemische inspecties zijn vereist voordat er wordt geïnvesteerd.
(2) Stootverbinding van kop en staart van stripstaal, met behulp van enkeldraads of dubbeldraads ondergedompeld booglassen, na oprollen in stalen buis, wordt automatisch ondergedompeld booglassen gebruikt voor reparatielassen.
(3) Vóór het vormen ondergaat de strip een egalisatie, randafwerking, randschaven, oppervlaktereiniging en transport, en een voorbuigbehandeling.
(4) De elektrische contactmanometer wordt gebruikt om de druk van de cilinders aan beide zijden van de transportband te regelen om een soepel transport van de strip te garanderen.
(5) Pas externe controle of interne controlerolvormen toe.
(6) Het lasspleetcontroleapparaat wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de lasspleet voldoet aan de lasvereisten, en dat de buisdiameter, de mate van verkeerde uitlijning en de lasspleet strikt worden gecontroleerd.
(7) Zowel intern als extern lassen gebruiken de elektrische lasmachine van American Lincoln voor enkeldraads of dubbeldraads ondergedompeld booglassen, om stabiele lasspecificaties te verkrijgen.
(8) Lassen worden geïnspecteerd door een online continu ultrasoon automatisch foutinstrument, dat 100% niet-destructieve testdekking van spiraallassen garandeert.
(9) Gebruik een luchtplasmasnijmachine om de stalen buis in afzonderlijke stukken te snijden.
(10) Na het in afzonderlijke stalen buizen snijden, moeten de eerste drie stalen buizen van elke partij een strikt eerste inspectiesysteem ondergaan om ervoor te zorgen dat het proces voor het maken van buizen gekwalificeerd is voordat ze officieel in productie worden genomen.
(11) De onderdelen met continue sonische foutdetectiemarkeringen op de lassen ondergaan handmatig ultrasoon en röntgenonderzoek.
(12) De buizen waar de stomplasnaden van stripstaal en de D-vormige verbindingen de spiraallasnaden kruisen, worden allemaal geïnspecteerd door middel van röntgentelevisie of filmopnamen.
(13) Elke stalen buis ondergaat een hydrostatische druktest en de druk neemt een radiale afdichting aan.De testdruk en -tijd worden strikt gecontroleerd door het hydraulische microcomputerdetectieapparaat van de stalen buis.De testparameters worden automatisch afgedrukt en geregistreerd.
(14) Bewerking van buisuiteinden, zodat de verticaliteit van het eindvlak, de afschuiningshoek en de stompe rand nauwkeurig kunnen worden gecontroleerd.
Ondergedompelde stalen buis met spiraalnaad (SY5036-83) voor drukdragend vloeistoftransport wordt voornamelijk gebruikt voor pijpleidingen voor het transport van olie en aardgas;hoogfrequent gelaste stalen buis met spiraalnaad (SY5038-83) voor drukdragend vloeistoftransport, met behulp van hoogfrequente laplasmethode Gelaste, hoogfrequent gelaste stalen buis met spiraalnaad voor drukdragend vloeistoftransport.De stalen buis heeft een sterk drukdragend vermogen en een goede plasticiteit, wat handig is voor lassen en verwerken.Over het algemeen wordt de ondergedompelde stalen buis met spiraalnaad (SY5037-83) voor vloeistoftransport onder lage druk gemaakt door dubbelzijdig automatisch ondergedompeld booglassen of enkelzijdig lassen voor water. Ondergedompelde booggelaste stalen buis voor het transporteren van algemene lagedrukvloeistof zoals gas, lucht en stoom
