Q345 spiraalgelaste buis
Spiraallasnaad-onderbooggelaste stalen buizen (SY5036-83) voor het transport van vloeistoffen onder druk worden voornamelijk gebruikt voor pijpleidingen voor het transport van olie en aardgas. Spiraallasnaad-hoogfrequent gelaste stalen buizen (SY5038-83) voor het transport van vloeistoffen onder druk worden gelast met behulp van hoogfrequent overlaplassen. Deze stalen buizen hebben een hoog drukdragend vermogen en een goede plasticiteit, waardoor ze gemakkelijk te lassen en te bewerken zijn. Over het algemeen worden spiraallasnaad-onderbooggelaste stalen buizen (SY5037-83) voor het transport van vloeistoffen onder lage druk vervaardigd door middel van dubbelzijdig automatisch onderbooglassen of enkelzijdig lassen voor water. Onderbooggelaste stalen buizen worden gebruikt voor het transport van algemene vloeistoffen onder lage druk, zoals gas, lucht en stoom.
(1) De grondstoffen zijn stalen strips, lasdraden en fluxen. Strikte fysieke en chemische inspecties zijn vereist vóór de investering.
(2) Bij de stompe verbinding van de kop en het uiteinde van de stalen strip wordt gebruik gemaakt van enkel- of dubbeldraads onderpooglassen. Na het oprollen tot een stalen buis wordt automatisch onderpooglassen toegepast om de lasnaden te repareren.
(3) Voordat de strip wordt gevormd, ondergaat deze nivellering, randafwerking, randschaven, oppervlaktereiniging en transport, en een voorbuigbehandeling.
(4) De elektrische contactdrukmeter wordt gebruikt om de druk van de cilinders aan beide zijden van de transportband te regelen, zodat de strip soepel wordt getransporteerd.
(5) Ga voor externe of interne controle bij het walsvormen.
(6) Het apparaat voor het controleren van de lasnaadspleet wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de lasnaadspleet voldoet aan de lasvereisten, en de pijpdiameter, de mate van uitlijningsfout en de lasnaadspleet worden allemaal strikt gecontroleerd.
(7) Zowel bij het inwendig als bij het uitwendig lassen wordt gebruikgemaakt van een Amerikaanse Lincoln Electric lasmachine voor enkel- of dubbeldraads onderpoederlassen, om zo stabiele lasspecificaties te verkrijgen.
(8) De lasnaden worden allemaal geïnspecteerd door een online, continu ultrasoon, automatisch foutdetectie-instrument, dat een 100% niet-destructieve testdekking van spiraallassen garandeert. Als er een defect is, geeft het instrument automatisch een alarm en spuit het een markering, zodat de productiemedewerkers op elk moment de procesparameters kunnen aanpassen om het defect tijdig te verhelpen.
(9) Een luchtplasmasnijmachine wordt gebruikt om de stalen buis in afzonderlijke stukken te snijden.
(10) Nadat de stalen buizen in afzonderlijke buizen zijn gesneden, moet elke partij stalen buizen een strenge eerste inspectie ondergaan om de mechanische eigenschappen, de chemische samenstelling, de smelttoestand van de lassen en de oppervlaktekwaliteit van de stalen buizen te controleren en niet-destructieve inspecties uit te voeren om te garanderen dat het buizenproductieproces gekwalificeerd is. Daarna kan de productie officieel van start gaan.
(11) De onderdelen met continue ultrasone foutdetectiemarkeringen op de las worden opnieuw onderzocht met behulp van handmatige ultrasone inspectie en röntgenstraling. Als er na de reparatie een defect is, wordt het onderdeel opnieuw niet-destructief onderzocht totdat is bevestigd dat het defect is verholpen.
(12) De pijpen waar de lasnaden van de stalen strips en de D-vormige verbindingen die de spiraalvormige lasnaden kruisen, worden allemaal geïnspecteerd door middel van röntgentelevisie of filmopnamen.
(13) Elke stalen buis ondergaat een hydrostatische druktest, waarbij de druk wordt gemeten met een radiale afdichting. De testdruk en -tijd worden strikt gecontroleerd door het hydraulische microcomputerdetectieapparaat voor stalen buizen. De testparameters worden automatisch afgedrukt en geregistreerd.
(14) Het uiteinde van de pijp wordt mechanisch bewerkt, zodat de verticaliteit van het eindvlak, de afschuinhoek en de stompe rand nauwkeurig kunnen worden gecontroleerd.
Momenteel worden de gangbare normen voor spiraalvormige stalen buizen over het algemeen onderverdeeld in: SY/T5037-2000 (Ministeriële norm, ook wel spiraalvormige onderbooggelaste stalen buis voor gewone vloeistoftransportleidingen genoemd), GB/T9711.1-1997 (Nationale norm, ook wel de eerste technische leveringsvoorwaarden voor stalen buizen voor industrieel transport in de olie- en gassector genoemd: stalen buizen van klasse A (de strengste eisen gelden voor stalen buizen van klasse B volgens GB/T9711.2)), API-5L (American Petroleum Institute, ook wel pijpleidingstalen buis genoemd; onderverdeeld in twee typen: PSL1 en PSL2), SY/T5040-92 (spiraalvormige onderbooggelaste stalen buis voor funderingspalen).
Materiaal van de spiraalbuis:Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
Spiraalvormige stalen buizen worden voornamelijk gebruikt in de waterleidingtechniek, de petrochemische industrie, de chemische industrie, de elektriciteitssector, de landbouwirrigatie en de stedelijke bouw. Het is een van de 20 belangrijkste producten die in mijn land zijn ontwikkeld.
Gebruikt voor vloeistoftransport: watervoorziening, riolering. Gebruikt voor gastransport: steenkoolgas, stoom, vloeibaar petroleumgas. Voor constructiedoeleinden: als funderingsbuizen, als bruggen, pijlers, wegen, gebouwconstructies, enz.
