Q235B Spiraalbuis
De gangbare normen voor spiraalvormige stalen buizen zijn over het algemeen onderverdeeld in: SY/T5037-2000 (ministeriële norm, ook wel spiraalvormige ondergedompelde booggelaste stalen buis voor gewone vloeistoftransportleidingen genoemd), GB/T9711.1-1997 (nationale norm, ook wel transportstalen buis voor de olie- en gasindustrie genoemd; het eerste deel van de technische leveringsvoorwaarden: stalen buis van klasse A (GB/T9711.2 vereist strikt stalen buis van klasse B), API-5L (American Petroleum Institute, ook wel pijpleidingstalen buis genoemd; onderverdeeld in twee klassen: PSL1 en PSL2), SY/T5040-92 (spiraalvormige ondergedompelde booggelaste stalen buis voor funderingspalen).
(1) De grondstoffen zijn stalen strips, lasdraden en fluxen. Strikte fysieke en chemische inspecties zijn vereist vóór de investering.
(2) Stompe verbinding van de kop en het uiteinde van de stalen strip, met behulp van enkel- of dubbeldraads onderpooglassen, nadat deze tot stalen buis is opgerold, wordt automatisch onderpooglassen gebruikt voor reparatielassen.
(3) Voordat de strip wordt gevormd, ondergaat deze nivellering, randafwerking, randschaven, oppervlaktereiniging en transport, en een voorbuigbehandeling.
(4) De elektrische contactdrukmeter wordt gebruikt om de druk van de cilinders aan beide zijden van de transportband te regelen, zodat de strip soepel wordt getransporteerd.
(5) Ga voor externe of interne controle bij het walsvormen.
(6) Het apparaat voor het controleren van de lasafstand wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de lasafstand voldoet aan de lasvereisten, en de pijpdiameter, de mate van uitlijningsfout en de lasafstand worden strikt gecontroleerd.
(7) Zowel bij het inwendig als bij het uitwendig lassen wordt gebruikgemaakt van een Amerikaanse Lincoln Electric lasmachine voor enkel- of dubbeldraads onderpoederlassen, om zo stabiele lasspecificaties te verkrijgen.
(8) De lassen worden geïnspecteerd door een online, continu ultrasoon, automatisch foutdetectie-instrument, dat een 100% niet-destructieve testdekking van de spiraallassen garandeert.
(9) Gebruik een luchtplasmasnijmachine om de stalen buis in afzonderlijke stukken te snijden.
(10) Nadat de stalen buizen in afzonderlijke stukken zijn gesneden, moeten de eerste drie stalen buizen van elke partij een strenge eerste inspectie ondergaan om te garanderen dat het buizenproductieproces gekwalificeerd is voordat ze officieel in productie worden genomen.
(11) De onderdelen met continue ultrasone foutdetectiemarkeringen op de lassen worden handmatig opnieuw onderzocht met ultrasoon onderzoek en röntgenstraling.
(12) De pijpen waar de lasnaden van de stalen strips en de D-vormige verbindingen die de spiraalvormige lasnaden kruisen, worden allemaal geïnspecteerd door middel van röntgentelevisie of filmopnamen.
(13) Elke stalen buis ondergaat een hydrostatische druktest, waarbij de druk wordt gemeten met een radiale afdichting. De testdruk en -tijd worden strikt gecontroleerd door het hydraulische microcomputerdetectieapparaat voor stalen buizen. De testparameters worden automatisch afgedrukt en geregistreerd.
(14) Bewerking van het pijpeinde, zodat de verticaliteit van het eindvlak, de afschuinhoek en de stompe rand nauwkeurig kunnen worden gecontroleerd.
Spiraallasnaad-onderbooggelaste stalen buizen (SY5036-83) voor het transport van vloeistoffen onder druk worden voornamelijk gebruikt voor pijpleidingen voor het transport van olie en aardgas. Spiraallasnaad-hoogfrequent gelaste stalen buizen (SY5038-83) voor het transport van vloeistoffen onder druk worden gelast met behulp van hoogfrequent overlaplassen. Deze stalen buizen hebben een hoog drukdragend vermogen en een goede plasticiteit, waardoor ze gemakkelijk te lassen en te bewerken zijn. Over het algemeen worden spiraallasnaad-onderbooggelaste stalen buizen (SY5037-83) voor het transport van vloeistoffen onder lage druk vervaardigd door middel van dubbelzijdig automatisch onderbooglassen of enkelzijdig lassen voor water. Onderbooggelaste stalen buizen worden gebruikt voor het transport van algemene vloeistoffen onder lage druk, zoals gas, lucht en stoom.
