Laser op maat gelaste ketelplaat
Transport: ondersteuning van zeetransport
Normen: AiSi, ASTM, JIS
Kwaliteit: Ar360 400 450 NM400 450 500
Plaats van herkomst: Shandong, China
Model: Ar360 400 450 NM400 450 500
Type: stalen plaat, stalen plaat
Proces: Warmgewalst
Oppervlaktebehandeling: coating
Toepassing: ketelplaat
Breedte: 2000 mm of zoals vereist
Lengte: 5800 mm 6000 mm 8000 mm
Tolerantie: ±5%
Verwerkingsdiensten: buigen, lassen, afrollen, snijden, ponsen
Productnaam: Slijtvaste stalen plaat
Materiaal: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
Dikte: 3 mm-100 mm of zoals vereist
Verpakking: Standaard luchtwaardige verpakking
Toepassingen: Industrieel
Vorm: rechthoek
Leveringscapaciteit: 2000 ton/ton per maand
Verpakkingsdetails: geavanceerde luchtwaardige verpakking, ook volgens de eisen van de klant.
Haven: Qingdao, Tianjin, Shanghai
De ontwikkeling van 20g in Jinan Iron and Steel Group Corporation (afgekort als Jigang) werd meer dan tien jaar geleden uitgevoerd, maar beperkt tot het niveau van procesapparatuur en apparatuur in die tijd, de prestaties van staalplaat waren onstabiel en er waren vaak problemen met inconsistente koudbuig- en verouderingseigenschappen.De volgende maatregelen moeten worden genomen om de koudbuig- en verouderingseigenschappen te verbeteren en de slagvastheid bij lage temperaturen te garanderen:
(1) Pas de interne controlecomponenten aan en verhoog de ondergrens van het mangaangehalte tot 0,65%.
(2) De raffinageoperatie van "Trinity" van draadaanvoer, temperatuurregeling en argonblazen wordt overgenomen.
(3) Controleer de giettemperatuur strikt.
(4) Het gehalte aan micro-gelegeerd element Ti steeg van 0,003% naar meer dan 0,008%.(5) Het hele beschermende gietproces wordt toegepast om de absorptie van n te verminderen
Route van het productieproces:20g (Ti) ketelplaat is een soort staal met hoge eisen aan uitgebreide mechanische eigenschappen, relatief zuiver staal en de samenstelling van smeltcomponenten en microlegeringselementen die gevoeliger zijn voor de effecten van verschillende eigenschappen.Daarom is de sleutel tot het productieproces van 20 g (Ti) het optimaliseren van de smeltsamenstelling, het verminderen van de totale hoeveelheid insluitsels in het staal, het selecteren van geschikte microlegeringselementen, het gebruik van gecontroleerd walsen, het verbeteren van de kwaliteit van de plaat en het stabiliseren van de toepassing van impact van veroudering.De technische route van 20g is: hoogwaardig gesmolten ijzer → zuiveringsbehandeling → smelten van samenstellingsoptimalisatie en staalzuivering → microlegering en raffinage van gesmolten staal → beschermend gieten → hoogwaardige plaat → gecontroleerde verwarming → temperatuurgecontroleerd walsen → plaatvorm en diktecontrole → Controle koeling → product.
Laser-op maat gelaste blanco en continu variabele dwarsdoorsnede board-technologie
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) gebruikt laser als laswarmtebron om verschillende materialen, verschillende diktes en verschillende coatings van staal, roestvrij staal, aluminiumlegering, enz. Tot een hele plaat te combineren en te lassen.
2. Met behulp van op laser afgestemde lastechnologie is het mogelijk om materialen met verschillende diktes en sterkteniveaus redelijkerwijs te combineren, afhankelijk van de spanningsomstandigheden van de structurele onderdelen, de structurele stijfheid te verbeteren terwijl het gewicht van de onderdelen wordt verminderd, en ook de bezettingsgraad te verhogen materialen en reduceer het aantal onderdelen.Het aantal onderdelen in de vereenvoudigt het proces.Op laser afgestemde lastechnologie is het belangrijkste technische middel geworden om lichtgewicht auto's te maken en is toegepast op de modellen van veel fabrikanten.Hoofdzakelijk gebruikt in de binnenpanelen van de voor- en achterdeuren, langsbalken voor en achter, zijpanelen, vloerpanelen, A-, B- en C-stijlen aan de binnenkant van de deur, wieldoppen en binnenpanelen van de kofferbak, enz.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), ook wel platen met differentiële dikte genoemd, verwijst naar de real-time verandering van de rolspleetgrootte via de computer tijdens het walsproces van de stalen plaat, zodat de gewalste dunne plaat een vooraf bepaalde richting langs de walsrichting.Aangepaste variabele dwarsdoorsnedevorm.
4. Paneeltechnologie met continue variabele dwarsdoorsnede wordt op grote schaal gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen van de carrosseriestructuur, zoals motorkap, B-stijl, carrosseriechassis, motorafstandsgeleider, binnenpaneel van de middenkolom, spatbord en crashbox, enz., en is met succes toegepast op Audi, BMW, Volkswagen, GM en andere modellen.
5. Laser-op maat gemaakt lassen en continu variabele dwarsdoorsnedetechnologie veranderen de dikte van het stempelmateriaal met verschillende technologische middelen en worden gebruikt om het probleem van verschillende draagvermogenvereisten voor verschillende delen van auto-onderdelen onder belasting op te lossen.Vergeleken met de twee ligt het voordeel van op maat gemaakte laserlastechnologie in de flexibiliteit ervan, waarmee het verbinden van elke positie en het verbinden van verschillende materialen kan worden gerealiseerd.Het voordeel van de technologie met continue variabele doorsnede is dat er geen lasnaad is, dat de verandering van de hardheid in de lengterichting relatief zacht is, dat deze beter vervormbaar is en dat de oppervlaktekwaliteit goed is, dat de productie-efficiëntie hoog is en dat de kosten laag zijn. laag.Bagage, medische apparatuur; motorfietsbehuizing;auto, bus binnendak, dashboard;rugleuning, deurpaneel, raamkozijn, enz.
| A516 Gr.60 | A516 Gr.65 | A516 Gr.70 | |
| Treksterkte (Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
| Treksterkte (Mpa) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
| Opbrengststerkte (Ksi) | 32 | 35 | 38 |
| Opbrengststerkte (Mpa) | 220 | 240 | 260 |
| 200 mm verlenging (%) | 21 | 19 | 17 |
| 50 mm verlenging (%) | 25 | 23 | 21 |
| Maximale dikte (mm) | 205 | 205 | 205 |
